De la prototip la PCBA de producție cu suport pentru scalare fără probleme

SZH operează o bază de producție complet proprie, echipată cu mai multe linii SMT de înaltă precizie, completate de linii DIP, de testare și de asamblare. Acest lucru permite o producție flexibilă, de la prototipare până la asamblarea PCB-urilor la scară largă.
Linii SMT de înaltă precizie: Acceptă componente 01005, BGA cu pas de 0,3 mm, QFN și alte asamblaje de pachete cu pas fin.
Acoperire completă a proceselor: Inclusiv SMT față-verso, asamblare mixtă, lipire selectivă și tehnologie de tip presare-fiting.
Control riguros al calității: Inspecție completă a procesului cu SPI, AOI, raze X, testare funcțională și sisteme de testare a îmbătrânirii.

  • SZH
  • China
  • informație

Prezentare generală a produsului

Această soluție de placă de bază PCBA este concepută pentru dezvoltatorii de electronice, oferind un lanț complet de asistență, de la demonstrarea conceptului până la producția de masă. Avantajul nostru principal este scalarea fără întreruperi - indiferent dacă aveți nevoie de 10 prototipuri sau 10.000 de unități de producție, aceeași soluție tehnică, standarde de calitate și sistem de lanț de aprovizionare vă vor sprijini pe tot parcursul procesului.

Ofertă detaliată de servicii

1. Faza de dezvoltare a prototipului

Suport pentru prototipare rapidă și validare

  • Livrare prototip PCBA prima versiune în 7-14 zile

  • Analiză gratuită de proiectare pentru fabricabilitate (DFM)

  • Compatibilitate cu mai multe platforme de cipuri (ESP32/STM32/Nordic/Raspberry Pi etc.)

  • Suită completă de testare, inclusiv teste funcționale, de integritate a alimentării și de integritate a semnalului

2. Faza de tranziție de la volum mic la mediu

Scalare fără probleme a producției

  • Suport flexibil pentru producție pentru 100–5.000 de unități

  • Planuri de pre-achiziție de materiale pentru atenuarea riscurilor legate de deficitul de cipuri

  • Dezvoltarea automată a dispozitivelor de testare pentru asigurarea consecvenței

  • Optimizarea continuă a proceselor pentru reducerea costurilor

3. Faza de producție în masă

Managementul producției end-to-end

  • Capacitate lunară garantată de peste 5.000 de unități

  • Supraveghere completă a sistemului de management al calității ISO 9001

  • Suport complet pentru certificare (CE/FCC/RoHS etc.)

  • Soluții globale de logistică și depozitare

Repere tehnice

Arhitectură hardware scalabilă

  • Design modularArhitectură de placă de bază principală + placă de bază funcțională pentru adaptare flexibilă

  • Compatibil cu pin-uriAmprentă unică suportă mai multe opțiuni de cipuri pentru a atenua riscurile lanțului de aprovizionare

  • Interfețe standardizateInterfețele unificate de alimentare, comunicare și expansiune simplifică designul perifericelor

Caracteristici pregătite pentru producție

  • Optimizat pentru DFMToate proiectele validate pentru fabricabilitate în producția de serie

  • Puncte de testare completeAcoperire automată de 95% pentru teste

  • Componente standardizateUtilizarea exclusivă a componentelor standard, ușor disponibile

Aplicații ideale

  • Dispozitive IoTCasă inteligentă, senzori industriali, dispozitive purtabile

  • Electronică de larg consumHardware inteligent, instrumente educaționale, produse de divertisment

  • Control industrialInterfețe HMI, achiziție de date, controlere

  • Dispozitive medicaleInstrumente de monitorizare, echipamente medicale portabile (conforme cu standardele relevante)

Avantajele noastre unice

      O singură echipă tehnică oferă asistență completă

  • Transferul perfect al datelor de proiectare elimină reluarea lucrărilor

  • Standarde de testare consecvente pe tot parcursul

Avantajele controlului costurilor

  • Prețuri transparenteProgresie previzibilă a costurilor de la prototip la producție

  • Reduceri bazate pe volumReducere de 8–15% a costului unitar cu fiecare nivel de producție la scară largă

  • Blocarea materialuluiAcordurile de furnizare pe termen lung asigură stabilitatea costurilor componentelor

Sistemul de Asigurare a Calității

  • Standarde de testare pentru producție introduse în faza de prototip

  • Trasabilitate completă: Fiecare PCBA poate fi trasat în funcție de lotul de producție și de înregistrările de testare

  • Monitorizare continuă a fiabilității: Testare regulată accelerată a duratei de viață în timpul producției de masă

Flux de lucru al serviciului

  1. Analiza cerințelor (1–3 zile): Evaluarea nevoilor produsului, a fezabilității tehnice, a obiectivelor de cost

  2. Dezvoltarea prototipului (2–4 săptămâni): Proiectare, fabricație, testare, optimizare

  3. Validarea rulării pilot (2–3 săptămâni): Validarea în loturi mici a procesului de producție și a stabilității

  4. Implementarea producției în masă (în desfășurare): Scalarea capacității la cerere cu monitorizare continuă a calității

Asistență tehnică și garanții

  • Consultanță tehnică gratuită de la prototip până la producție

  • Livrare pachet complet de fișiere de proiectare și producție

  • Suport pe durata vieții pentru procesul de producție

  • Răspuns la comenzi de urgență: prototipare rapidă în 48 de ore, livrare în loturi mici în 2 săptămâni

Începeți proiectul dvs.

Indiferent dacă vă aflați în faza de concept sau aveți un prototip existent gata pentru scalare în producție, soluția noastră PCBA de scalare fără întreruperi oferă asistență completă.

Contactați-ne astăzi pentru a primi:

  • O evaluare gratuită a fezabilității designului

  • O cronologie rapidă de prototipare

  • O analiză detaliată a costurilor de la prototip până la producție


Obțineți cel mai recent preț? Vom răspunde cât mai curând posibil (în maxim 12 ore)
This field is required
This field is required
Required and valid email address
This field is required
This field is required
For a better browsing experience, we recommend that you use Chrome, Firefox, Safari and Edge browsers.