De la prototip la PCBA de producție cu suport pentru scalare fără probleme
SZH operează o bază de producție complet proprie, echipată cu mai multe linii SMT de înaltă precizie, completate de linii DIP, de testare și de asamblare. Acest lucru permite o producție flexibilă, de la prototipare până la asamblarea PCB-urilor la scară largă.
Linii SMT de înaltă precizie: Acceptă componente 01005, BGA cu pas de 0,3 mm, QFN și alte asamblaje de pachete cu pas fin.
Acoperire completă a proceselor: Inclusiv SMT față-verso, asamblare mixtă, lipire selectivă și tehnologie de tip presare-fiting.
Control riguros al calității: Inspecție completă a procesului cu SPI, AOI, raze X, testare funcțională și sisteme de testare a îmbătrânirii.
- SZH
- China
- informație
Prezentare generală a produsului
Această soluție de placă de bază PCBA este concepută pentru dezvoltatorii de electronice, oferind un lanț complet de asistență, de la demonstrarea conceptului până la producția de masă. Avantajul nostru principal este scalarea fără întreruperi - indiferent dacă aveți nevoie de 10 prototipuri sau 10.000 de unități de producție, aceeași soluție tehnică, standarde de calitate și sistem de lanț de aprovizionare vă vor sprijini pe tot parcursul procesului.
Ofertă detaliată de servicii
1. Faza de dezvoltare a prototipului
Suport pentru prototipare rapidă și validare
Livrare prototip PCBA prima versiune în 7-14 zile
Analiză gratuită de proiectare pentru fabricabilitate (DFM)
Compatibilitate cu mai multe platforme de cipuri (ESP32/STM32/Nordic/Raspberry Pi etc.)
Suită completă de testare, inclusiv teste funcționale, de integritate a alimentării și de integritate a semnalului
2. Faza de tranziție de la volum mic la mediu
Scalare fără probleme a producției
Suport flexibil pentru producție pentru 100–5.000 de unități
Planuri de pre-achiziție de materiale pentru atenuarea riscurilor legate de deficitul de cipuri
Dezvoltarea automată a dispozitivelor de testare pentru asigurarea consecvenței
Optimizarea continuă a proceselor pentru reducerea costurilor
3. Faza de producție în masă
Managementul producției end-to-end
Capacitate lunară garantată de peste 5.000 de unități
Supraveghere completă a sistemului de management al calității ISO 9001
Suport complet pentru certificare (CE/FCC/RoHS etc.)
Soluții globale de logistică și depozitare
Repere tehnice
Arhitectură hardware scalabilă
Design modularArhitectură de placă de bază principală + placă de bază funcțională pentru adaptare flexibilă
Compatibil cu pin-uriAmprentă unică suportă mai multe opțiuni de cipuri pentru a atenua riscurile lanțului de aprovizionare
Interfețe standardizateInterfețele unificate de alimentare, comunicare și expansiune simplifică designul perifericelor
Caracteristici pregătite pentru producție
Optimizat pentru DFMToate proiectele validate pentru fabricabilitate în producția de serie
Puncte de testare completeAcoperire automată de 95% pentru teste
Componente standardizateUtilizarea exclusivă a componentelor standard, ușor disponibile
Aplicații ideale
Dispozitive IoTCasă inteligentă, senzori industriali, dispozitive purtabile
Electronică de larg consumHardware inteligent, instrumente educaționale, produse de divertisment
Control industrialInterfețe HMI, achiziție de date, controlere
Dispozitive medicaleInstrumente de monitorizare, echipamente medicale portabile (conforme cu standardele relevante)
Avantajele noastre unice
O singură echipă tehnică oferă asistență completă
Transferul perfect al datelor de proiectare elimină reluarea lucrărilor
Standarde de testare consecvente pe tot parcursul
Avantajele controlului costurilor
Prețuri transparenteProgresie previzibilă a costurilor de la prototip la producție
Reduceri bazate pe volumReducere de 8–15% a costului unitar cu fiecare nivel de producție la scară largă
Blocarea materialuluiAcordurile de furnizare pe termen lung asigură stabilitatea costurilor componentelor
Sistemul de Asigurare a Calității
Standarde de testare pentru producție introduse în faza de prototip
Trasabilitate completă: Fiecare PCBA poate fi trasat în funcție de lotul de producție și de înregistrările de testare
Monitorizare continuă a fiabilității: Testare regulată accelerată a duratei de viață în timpul producției de masă
Flux de lucru al serviciului
Analiza cerințelor (1–3 zile): Evaluarea nevoilor produsului, a fezabilității tehnice, a obiectivelor de cost
Dezvoltarea prototipului (2–4 săptămâni): Proiectare, fabricație, testare, optimizare
Validarea rulării pilot (2–3 săptămâni): Validarea în loturi mici a procesului de producție și a stabilității
Implementarea producției în masă (în desfășurare): Scalarea capacității la cerere cu monitorizare continuă a calității
Asistență tehnică și garanții
Consultanță tehnică gratuită de la prototip până la producție
Livrare pachet complet de fișiere de proiectare și producție
Suport pe durata vieții pentru procesul de producție
Răspuns la comenzi de urgență: prototipare rapidă în 48 de ore, livrare în loturi mici în 2 săptămâni
Începeți proiectul dvs.
Indiferent dacă vă aflați în faza de concept sau aveți un prototip existent gata pentru scalare în producție, soluția noastră PCBA de scalare fără întreruperi oferă asistență completă.
Contactați-ne astăzi pentru a primi:
O evaluare gratuită a fezabilității designului
O cronologie rapidă de prototipare
O analiză detaliată a costurilor de la prototip până la producție