Soluție de asamblare PCB la cheie, de la proiectare până la testarea funcțională finală
SZH are propria fabrică de producție complet autonomă, cu mai multe linii SMT de înaltă precizie în centrul său, precum și linii DIP, de testare și de asamblare. Astfel, pot oferi o producție flexibilă de la prototip până la asamblarea PCB în masă.
Linii SMT de înaltă precizie: Capabile să monteze componente 01005, BGA cu pas de 0,3 mm, QFN și alte pachete cu pas fin.
Acoperire completă a proceselor: SMT față-verso, asamblare mixtă, lipire selectivă și tehnologie de presare-fitare sunt incluse.
Control strict al calității: Inspecție pe tot parcursul procesului cu sisteme SPI, AOI, radiografie, testare funcțională și testare a îmbătrânirii.
- SZH
- China
- informație
Serviciu complet PCBA end-to-end
Oferim o Soluție de asamblare PCB la cheie care vă oferă un serviciu integrat și fluid, care, în esență, transformă produsele dumneavoastră electronice de la o simplă idee până la un produs finit gata de comercializare. Ne ocupăm de întregul proces pentru dumneavoastră: de la proiectare și aprovizionare până la fabricație, testare și asamblare finală și așa mai departe, oferindu-vă un singur punct de responsabilitate, timp redus de lansare pe piață și calitate maximă pentru proiectele dumneavoastră electronice.
Fluxul nostru de lucru pentru servicii integrate
1. Suport și optimizare pentru proiectare
Design și configurație PCB: Divizia de inginerie utilizează software EDA de ultimă generație pentru a descifra și îmbunătăți aspectul circuitului, integritatea semnalului, distribuția energiei și gestionarea termică.
Verificarea designului: Efectuați simulări și analize pentru a descoperi posibile probleme într-un stadiu incipient, reducând astfel necesitatea iterațiilor de proiectare.
Revizuirea Proiectării pentru Fabricabilitate (DFM): Ne trimiteți designul dvs., iar noi verificăm dacă poate fi realizat eficient, fiabil și rentabil.
Planificarea Proiectării pentru Testabilitate (DFT): Integrați punctele de testare și accesul la diagnosticare pentru a facilita testarea completă post-asamblare.
2. Aprovizionarea cu componente și managementul lanțului de aprovizionare
Rețeaua globală de achiziții: Acces la o rețea extinsă de furnizori certificați cu componente autentice și de cea mai bună calitate.
Optimizarea BOM și aprovizionarea alternativă: Oferim idei de inginerie a valorii și ne ocupăm de alternative la componente pentru a combina costul, performanța și disponibilitatea.
Managementul stocurilor și logisticii: Prin utilizarea manipulării materialelor just-in-Time (JIT), vă ajutăm să reduceți nevoile de capital și de depozitare.
Atenuarea riscurilor în lanțul de aprovizionare: Pentru a depăși penuriile pieței și fluctuațiile de prețuri, strategiile proactive de aprovizionare multi-sursă sunt doar...
3. Fabricație PCB de înaltă calitate
Expertiză multistratificată: Capacități de la plăci simple cu o singură față până la plăci complexe cu peste 20 de straturi.
Tehnologii avansate: HDI, plăci rigid-flex, via-uri oarbe/îngropate și alte instrucțiuni specializate.
Inspecție strictă a calității: Testare electrică 100%, inspecție optică automată (AOI) și control al impedanței.
Varietate de materiale: FR-4, laminate de înaltă frecvență, miez metalic și multe altele pentru a îndeplini cerințele specifice aplicației.
4. SMT de precizie și asamblare prin găuri
Linii SMT de mare viteză: Utilizează cele mai avansate echipamente pick-and-place, capabile să manipuleze componente de dimensiunea 01005 și micro-pachete BGA.
Procese complete de lipire: Oferă lipire prin reflow, lipire selectivă și lipire prin val pentru a satisface diverse cerințe de asamblare.
Echipă certificată IPC: Operatori calificați care respectă cele mai înalte standarde de proces din industrie.
Controlul calității procesului: Monitorizare în timp real prin inspecția pastei de lipit (SPI) și inspecția optică automată (AOI) pentru prevenirea defectelor.
5. Testare și validare complete
Test în circuit (ICT): Verifică prezența, orientarea și funcționalitatea de bază a componentelor.
Testul sondei zburătoare: O soluție flexibilă de testare electrică, potrivită pentru prototipuri și producție în loturi mici.
Test funcțional (FCT): Simulează condiții reale de funcționare pentru a verifica performanța completă a produsului.
Test de scanare a limitei: Depanare și testare avansată pentru circuite digitale complexe.
Screeningul stresului ambiental (ESS): Asigură fiabilitatea produsului și elimină defecțiunile timpurii.
Echipament de testare automată (ATE): Dispozitive de testare personalizate pentru a realiza teste de producție eficiente și repetabile.
6. Asamblare finală și ambalare
Integrare de sistem: Instalarea PCBA în carcase, cu asamblare mecanică finală.
Ansamblu conector și cablaj: Instalarea tuturor conexiunilor periferice și a cablajelor.
Etichete de produs și numere de serie: Aplicarea mărcii, a etichetelor de conformitate și a numerelor de serie unice.
Ambalaj personalizat: Soluții personalizate de ambalare pentru transport și expunere în siguranță.
Capacitățile noastre tehnice și angajamentul față de calitate
Echipamente avansate de producție
Mașini de plasare SMT de înaltă precizie
Sisteme de inspecție 3D a pastei de lipit (SPI)
Inspecție optică automată (AOI) BGA/QFN și inspecție cu raze X
Echipamente de testare în circuit (ICT) și funcționale
Camere de testare a mediului
Modele de producție flexibile
Prototipare: Validarea rapidă a designului (5-10 zile lucrătoare).
Producție mică/de probă: Linii de producție flexibile potrivite pentru 50-500 de unități.
Producţie în masă: Linii de producție automatizate care suportă milioane de unități pe lună.
Scalabilitate: Tranziție fără probleme de la prototip la producția de masă.
Industriile pe care le deservim
Soluțiile noastre stimulează inovația în diverse industrii:
Electronică de larg consum, automatizări industriale, dispozitive medicale, electronică auto, comunicații, Internetul Lucrurilor (IoT) și multe altele
De ce să alegeți soluțiile noastre PCBA la cheie?
Timp accelerat de lansare pe piață: Responsabilitatea bazată pe o singură sursă elimină întârzierile în coordonarea furnizorilor, reducând timpul de ciclu cu 30-50%.
Costuri totale mai mici: Designul optimizat, lanțul de aprovizionare integrat și producția eficientă reduc costurile totale ale proiectului.
Riscuri atenuate: Management profesional al tehnologiei, disponibilității componentelor și riscurilor de producție.
Calitate fără compromisuri: Controlul complet asigură un rezultat consistent și fiabil, care îndeplinește specificațiile dumneavoastră.
Parteneriat de experți: Asistența tehnică dedicată vă ghidează de la concept până la producție.
Scalabilitate fără probleme: Scalează cu ușurință de la prototip la producție la scară largă fără a fi nevoie să recalifici noi furnizori.
Începeți proiectul dumneavoastră cu noi
Pur și simplu partajați fișierele de proiectare (Gerber, BOM, Scheme) și cerințele. Vă vom oferi:
O analiză detaliată a proiectului și o ofertă de preț în 24-48 de ore.
Prototipare rapidă pentru validarea designului dumneavoastră.
Rulare pilot lină pentru verificarea procesului.
Producție de masă de înaltă calitate, la timp.
Contactați echipa noastră de servicii pentru clienți astăzipentru a primi o soluție personalizată. Permiteți-ne să vă ajutăm să vă transformați ideile în produse fiabile și gata de comercializare.
Viziunea dumneavoastră. Procesul nostru. Produse perfect executate.
